如何选择熔断器

如何选择熔断器 

      （1）熔断器的安秒特性 熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。因此对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，为反时限特性，如图所示。

      每一熔体都有一*小熔化电流。相应于不同的温度，*小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的*小熔断电流与熔体的额定电流之比为*小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。
      从这里可以看出，熔断器只能起到短路?；ぷ饔?，不能起过载?；ぷ饔?。如确需在过载?；ぶ惺褂?，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路?；ぜ孀鞴乇；び?，但此时的过载?；ぬ匦圆⒉焕硐?。

      （2）熔断器的选择主要依据负载的?；ぬ匦院投搪返缌鞯拇笮⊙≡袢鄱掀鞯睦嘈?。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路?；?，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路?；ず头侄夏芰?。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器
熔体的额定电流可按以下方法选择：
     1）?；の奁鸲痰钠轿雀涸厝缯彰飨呗?、、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。
     2）?；さヌǔて诠ぷ鞯牡缁厶宓缌骺砂?大起动电流选取，也可按下式选?。?br>IRN ≥ (1.5～2.5)IN式中IRN--熔体额定电流；IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。
     3）?；ざ嗵ǔて诠ぷ鞯牡缁ü┑绺上撸㊣RN ≥ (1.5～2.5)IN max+ΣININ max-容量*大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。
      （3）熔断器的级间配合 为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时，应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1～2个级差。
      常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列及快速熔断器RSO、RS3系列等。